Sanoat kremniyni eritish uchun ishlatiladigan xom ashyoni qattiq nazorat qilishni talab qiladi. Kremniy va uglerodli qaytaruvchi moddalar bu jarayonda ishlatiladigan ikkita asosiy materialdir. Olingan sanoat kremniyidagi alyuminiy, kaltsiy va temir tarkibiga qo'yiladigan qat'iy talablar tufayli xom ashyo uchun zarur bo'lgan spetsifikatsiyalar qat'iydir. Amaldagi kremniy oksidi SiO2 miqdori 99.0% dan, Al2O3 bilan 0.3% dan, Fe2O3 0.15% dan, CaO dan {{11 dan kam boʻlishi kerak. }}.2%, MgO esa 0.15% dan kam. Bundan tashqari, zarracha hajmi 15-80 mm oralig'ida bo'lishi kerak.
Amaldagi karbonli kamaytiruvchi vosita ham ma'lum mezonlarga javob berishi kerak. U yuqori qattiq uglerod miqdori, past kul miqdori va yaxshi kimyoviy faollikka ega bo'lishi kerak. Odatda, kam kulli neft koksi yoki pitch koks qaytaruvchi vosita sifatida ishlatiladi. Biroq, bu materiallar past qarshilik va zaif reaktsiya qobiliyatiga ega, bu esa past kul miqdori, yuqori qarshilik va kuchli reaktsiya qobiliyatiga ega bo'lgan ko'mir yoki yog'och bloklarini qo'shishni talab qiladi. Zaryadni sinterlash uchun ozgina kulli bitumli ko'mir ham qo'shiladi.
Ko'mir yoki yog'och bloklarini qo'shish foydali bo'lsa-da, bu materiallardan juda ko'p foydalanish mahsulot tannarxini oshiradi va o'choq sharoitlarini tartibsiz qiladi. Bu teginishda qiyinchiliklarga va boshqa muammolarga olib kelishi mumkin. Shu sababli, samarali, tejamkor sanoat kremniyni eritishni ta'minlash uchun har bir materialning tegishli miqdoridan foydalanish juda muhimdir.
